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原始的SOLIDWORKS Check Mate拥有基于模型的企业

文章来源：SOLIDWORKS代理商-卓盛信息

基于模型的企业（MBE）的发展已经超出了概念阶段，正在由航空航天和汽车行业等许多公司实施。这样做的好处很多，其中***重要的是节省2D绘图的时间，以及参与将产品推向市场的许多利益相关方之间合作的积极效果。

使用SOLIDWORKS 3D模型定义（MBD），将产品制造信息（PMI）直接嵌入实体模型中，作为GD＆T的注释以及其他相关规范，以形式化设计意图。这产生了在整个产品生命周期中制造和管理产品的所有必要信息的数字线索。

（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息表示正版SOLIDWORKS的尺寸计量软件套件的Origin

Check Mate继续说明数字线程与应用程序相匹配，用于检查和制造工程学科，重新使用和重新使用模型中的数据，并确定过程信息可追溯到设计意图。

坐标测量机编程

坐标测量机（CMM）仍然是大多数计量实验室在检测高精度零件时的主力。然而，编程过程可能是耗时的，2D打印中包含的GD＆T的解释可能是容易出错的。

SOLIDWORKS的Check Mate自动从注释模型中提取GD＆T以及几何中的特征，以自动执行CMM编程过程。可以节省多达85％的时间，并且消除使用2D图纸的解释错误。

CMM程序在模型上自动生成，图形化和验证。 右侧的浏览器为程序提供了一个用户界面。

激光扫描/软测量

（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息表示随着技术的进步，激光扫描设备在尺寸计量领域的应用已经变得越来越普遍。

颜色偏差图提供潜在问题区域和不符合性的即时图像，但是如果需要，通常不足以满足严格的检查要求或提供详细信息来评估任何纠正措施。

使用Check Mate for SOLIDWORKS，从模型中的MBD生成一个软测量，并用于从点云中提取替代特征。 在这个例子中，点云自动与实体模型对齐，并生成详细的检查报告。

报告中的测量结果将制造的零件与设计意图协调一致。

Check Mate报告浏览器的右侧是指示每个功能使用的公差带的偏差和百分比。完全集成在SOLIDWORKS正版软件中，可以在整个企业中访问有价值的过程信息。

基于模型的企业的发展特征是公司如何在自己的公司以及他们的供应商和客户群中传达产品设计意图，将比现在的流程带来显着的优势。***终结果是：更好的产品，更短的上市时间和更低的成本。

（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息实现的基于模型的定义是本演进的一步，将3D实体模型中的设计意图纳入到形成多学科应用程序的数字线程上，重用和重用该数据。

SOLIDWORKS MBD在SOLIDWORKS的Check Mate中的集成是How Origin将模型中的产品制造信息转移到检查和制造工程环境中的一个很好的例子，以进一步增强正版SOLIDWORKS用户的基于模型的企业。

一如以往，谢谢阅读，快乐阳光！——江苏SOLIDWORKS代理商（SOLIDWORKS 2018）

将fang真数据转化为五大产品

文章来源：SOLIDWORKS代理商-卓盛信息

设计和制造公司今天依赖模拟结果来帮助做出明智的业务决策。 管理扩展的工具，数据和流程fang真环境变得越来越重要。 为了使企业有效地利用模拟结果，这些数据需要与企业的整体产品开发环境相结合。

（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息表示随着时间的推移越来越多地模拟，模拟数据的尺寸和复杂度随着数量的增加而逐渐增加，这已经成为各种规模公司面临的挑战。

我们需要停止斗争，将这些数据转化为更好的产品。

（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息表示虽然管理模拟数据可以帮助提供竞争优势，但非托管数据可能成为巨大的责任。（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息得出模拟数据管理流程和工作流程确实存在。

他们从这五个关键的数据管理佳实践开始：

?提供更加协调的环境

这有助于确保多个团队处理的信息保持新。通过在不同层次的用户之间创建可见性，您的团队可以避免多余的工作，同时改善在同一项目上工作的部门之间的沟通。

?提高设计验证的可追溯性

这涉及到5W的工作流程：谁进行了，完成了什么模拟，什么时候模拟完成，fang真数据来自哪里，为什么要完成模拟。

?增加数据安全性

进入或退出模拟工作流程的任何信息被监控和控制。这样的环境确保专有和智能模拟数据的***和安全。

?消除各个***/部门之间的障碍

模拟工作流程和方法可以跨跨功能部门共享，任何用户随时都可以随时访问模拟数据。

?改进风险评估和知情决策

今天的公司依靠模拟结果作为商业决策的基础。管理模拟数据可以是竞争优势，但非托管数据可能成为巨大的责任。

这种五步法的成功高度依赖于使用CAD集成的模拟环境，利用数据管理系统弥合管理CAD文件和fang真数据之间的差距。

SOLIDWORKS PDM将SOLIDWORKS模拟数据集成到单个环境中，可以为不同的模型和分析版本管理fang真文件。使用这些工具的SOLIDWORKS客户已经实现了与主要工程流程相结合的工作流程。

阅读本白皮书“通过CAD集成fang真增强数据管理工作流程”，了解SOLIDWORKS PDM和SOLIDWORKS Simulation工具的组合如何提供强大的平台，将五个关键数据管理佳实践集成到***的设计工作流程中。

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SOLIDWORKS MBD实施10个DO和10个DON'T - 不排除打印输出

文章来源：SOLIDWORKS代理商-卓盛信息

无纸化是基于模型的定义（MBD）讨论中的一个嗡嗡声。 但是，SOLIDWORKS MBD “无纸化”？ 还是“无纸”MBD？ （SOLIDWORKS代理商）首先在这里澄清这几个概念。

图1：来自SOLIDWORKS MBD 3D PDF的打印输出

?SOLIDWORKS MBD是无懈可击的，其***是演示风格：PMI直接集成到3D模型中，而不是2D绘图中。 上图1显示了一个无声的沟通，但显然不是无纸化的。

?无纸通信介质。 它是数字的，而不是纸质的。 但是数字设备可以呈现许多东西，包括2D绘图，如下图2所示，这并不是无法确定的。

图2：车间数字终端的2D绘图

更多细节可以在（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息以前的博客文章中找到：无图纸或无纸。总之，这两个是相关的，但是不同的概念。上述澄清不是哲学的，而是为了实践目的：MBD实现不应该排除纸张打印输出，特别是在早期阶段。换句话说，不要让无纸化的视觉妨碍你的SOLIDWORKS MBD项目。实际上，通常情况下，我们必须使用纸质文件而不是数字设备，例如，在肮脏的车间，狭窄的燃气轮机室或极冷的现场安装地点的油腻的金属工作环境中，手套。纸张在这些情况下非常方便，至少与今天的数字设备相比。

顺便说一句，这让（SOLIDWORKS代理商）想起了火星人的一个故事。有一天，火星上滞留的宇航员马克，晚上带着笔记本电脑从他的营地栖息在火星表面，遵循一些工作指示（我忘了他正在进行什么工作），但笔记本电脑离开了栖息地，显示***。然后马克实现了笔记本电脑上的LCD是液晶显示器的缩写。液体在火星的零下100度温度下立即冷冻。 好的，我很开心让我们回到SOLIDWORKS MBD。关键是在许多情况下仍然需要纸质文件。事实上，美国希尔基地明确要求在A-10翼替换计划执行情况表明：“承包商应将零件报告配置为可打印的。电子PDF中可视化包含的所有信息在使用标准打印功能打印时无需用户操作就可以查看，以捕获文件中可查看的数据“（来源：草稿性能工作声明（PWS））自动3D零件报告生成和关联工程服务（A3DPRG），希尔基地，2014）。

现在的问题是如何确保MBD可交付成果如3D PDF是打印友好的？（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息下表1收集了几个想法。

表1.打印友好3D PDF的建议 这就是这个长篇职位。 在下面的评论区域欢迎任何意见和想法。

（SOLIDWORKS代理商）即将结束SOLIDWORKS MBD实施10个DO和10个DON'T系列。 其余两个主题是“验证和验证”和“不受初步3D PDF的限制”。请继续关注。 顺便说一下，我喜欢火星小说和有声书比电影好多了。

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